Pièces de retrofit portes d’entrée — Réindustrialisation en petite série

Le besoin

Un fabricant de menuiseries et de portes d’entrée faisait face à une évolution du marché : la demande de neuf stagnait, voire baissait, tandis que les demandes de réparation et de retrofit de portes existantes se multipliaient. Pour saisir cette opportunité, le client devait réindustrialiser certaines pièces — initialement fabriquées par injection plastique en grande série — pour les produire en petite série sur mesure, à des coûts et délais compatibles avec une approche réparation. L’injection, pertinente pour des volumes importants, n’était plus adaptée à ce nouveau modèle. Il fallait une autre approche.

La solution TiPi3D

TiPi3D a accompagné le client dans cette transition industrielle en trois étapes :

Redessin des pièces — adaptation de la conception des pièces existantes pour les rendre compatibles avec les procédés de fabrication rapide, tout en conservant les fonctions mécaniques et les interfaces d’origine requises pour le retrofit des portes existantes.

Prototypage et validation — fabrication de prototypes pour valider le dimensionnel et la tenue mécanique des pièces redessinées, avant tout lancement en série.

Fabrication de la première petite série — lancement en production en impression 3D résine technique, garantissant les propriétés mécaniques nécessaires à des pièces destinées à des portes d’entrée — résistance aux efforts, à l’humidité et aux variations thermiques.

Les résultats

Des pièces de retrofit redessinées, validées et fabriquées en petite série — livrées en 1 semaine, prototypage inclus. Une solution industrielle agile qui permet au client de répondre aux nouvelles demandes du marché sans les contraintes de coût et de délai de l’injection traditionnelle. Un nouveau modèle de production adapté à l’ère du retrofit et de la réparation.

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