Trame de repérage de défauts — Inspection qualité aéronautique
Le besoin
Lors d’interventions de support technique sur avion pour un grand constructeur aéronautique français, les équipes TiPi3D ont observé un point de friction récurrent dans le process d’inspection qualité : les contrôleurs passaient un temps significatif à repérer, localiser et mesurer les non-conformités détectées sur les surfaces de l’avion. Un temps de cycle allongé, un process fastidieux — et une opportunité d’amélioration concrète.
La solution TiPi3D
TiPi3D a conçu et fabriqué une trame de repérage souple, née directement de l’observation terrain :
- Conception sur mesure — définition d’un quadrillage dont la largeur de maille a été spécifiquement calculée pour répondre aux besoins de localisation et de mesure des défauts en inspection aéronautique.
- Matériau souple — fabrication en plastique souple par impression 3D, permettant à la trame de s’adapter et de se plaquer fidèlement sur les surfaces de l’avion, y compris sur des formes gauches et complexes.
- Usage simplifié — le contrôleur plaque la trame sur la zone à inspecter, prend une photo, et dispose immédiatement d’une référence visuelle précise pour localiser et dimensionner chaque défaut — sans mesure manuelle fastidieuse.
Les résultats
Une trame de repérage souple, conçue, prototypée et fabriquée en 1 semaine. Un petit projet en apparence — mais un impact réel sur le temps de cycle d’inspection : localisation immédiate des défauts, mesure simplifiée, photos exploitables directement. Un exemple concret de ce que l’observation terrain et l’impression 3D peuvent apporter à l’amélioration des process industriels.
